|
【福州益通陶瓷】蜂窩陶瓷—蓄熱燃燒技術的關鍵材料蓄熱式熄滅是21世紀節(jié)能和環(huán)保極具展開潛力的技術之一,是國度重點推行的節(jié)能環(huán)保技術。在高溫窯爐中,熱損失的很大部分是排煙的熱量損失。當煙氣溫度為900至1300℃時,煙氣余熱占爐子總能耗的50%-70%。因此,積極采用先進的煙氣余熱回收技術,在工業(yè)窯爐熄滅系統(tǒng)中安裝換熱器,將煙氣的余熱回收用于預熱助燃空氣,可以從根本上進步工業(yè)爐的能源應用率,對低熱值燃料(如煤氣等)中止合理應用,*****限度地減少污染物排放,降低環(huán)境負荷,是完成工業(yè)節(jié)能降耗的有效措施。
蜂窩陶瓷是一種性能優(yōu)越的蓄熱體,是目前蓄熱節(jié)能技術中的關鍵材料。它的性能決議了余熱回收體系的整體性能。 蓄熱材料推進蓄熱熄滅技術展開 在對蜂窩陶瓷中止分析之前,小編先帶大家回想一下蓄熱熄滅技術的展開,可以毫不夸張地說,蓄熱體的技術決議了蓄熱熄滅技術的展開。 早在1828年,JameNieson發(fā)明了管式換熱器,這是世界上初次呈現(xiàn)了回收煙氣余熱來產(chǎn)生高溫熱風的余熱回收技術。 1858年,WillianSeimens發(fā)明了蓄熱室,蓄熱室采用格子磚作為蓄熱體,在許多大型工業(yè)爐中獲得應用,如熱風爐、玻璃爐窯、均熱爐等。但蓄熱室體積龐大、造價高,換向時間長,預熱氣體的溫度動搖也大。
此后,蓄熱換熱技術的展開趨于停滯,直到1982年,英國HotworkDevelopment公司和BritishGas公司協(xié)作開發(fā)了一種應用于工業(yè)爐和鍋爐上的節(jié)能蓄熱式陶瓷熄滅器,其蓄熱體中初次采用了陶瓷小球。 相關于傳統(tǒng)的蓄熱系統(tǒng),陶瓷蓄熱球無論在材料、尺寸、外形、換熱面積方面均有了極大飛躍,蓄熱式換熱時間由分鐘計算縮短到由秒計算,并且使煙氣余熱應用抵達接近極限水平,節(jié)能效益龐大,在歐美國度得到普遍應用。陶瓷蓄熱球的呈現(xiàn),極大推進了*****代蓄熱式熄滅技術的展開。 |

